隨著人們生活（huó）水平逐步（bù）的提高，大家更加追求生（shēng）活物質方麵的（de）享受（shòu）。其中各類電子產品更（gèng）成為當代必不可少的重要消（xiāo）費類產品，而由於技術的不斷進步，對於電子（zǐ）產品製造（zào）技術（shù）的要求也變得越來越嚴格。在這（zhè）種情況下傳統的人工（gōng）作業已經不再適（shì）應現下的生產需求，所以具有高度自（zì）動化生產特點的深圳全自動銑刀分（fèn）板機就成為了（le）各大廠家的主選設備，並（bìng）使用的越來越廣泛。
像家電、汽（qì）車（chē）、數碼等行業的線路板切割工（gōng）作如今都已經開（kāi）始運用深圳全自動（dòng）銑刀分（fèn）板機來進行生產（chǎn）作業，現代（dài）化（huà）的電子產品精密度（dù）越來越高（gāo），它所要求的電子元器件的精細程度也在不斷嚴格。在這種情況下，單純依賴於簡單粗暴的人工折（shé）板已（yǐ）經無法完成生產要求，而擁有進口（kǒu）高速電主軸、MARK點快速定位、進（jìn）口（kǒu）彩色高清相機(飛（fēi）行攝像)、產（chǎn）線式作業流程、斷刀檢測提醒（xǐng）功能的分板機能夠幫助企業提高生產效率和分板品質（zhì），並有效降低員工生產壓力。
如果（guǒ）您對我們的深圳全自動銑刀分板機感興（xìng）趣（qù），那麽您可以直接來（lái）我們公司親自體驗（yàn）一下（xià）我（wǒ）們（men）的樣板機，我們將有專業的技術人員全程陪同講解和現場操（cāo）作演示。我們也提供樣品試切和非（fēi）標定製，咱們會根（gēn）據您的（de）需求，給你挑選（xuǎn）合適您的產品和製定相（xiàng）應的解決方案。
廣泛適用於LED行業、SMT行業、手（shǒu）機/mp3行業、電動玩具行業、各類電子行業、使用電路板的各行業
HY-LS500走刀式分板機，采用上圓刀下直刀設計，割板時 v-cut 放置於下直刀上，線路板不動，上圓刀走動割板，應力相對較小，板不動刀動的割板模式也有（yǒu）效避免線路板分板作業（yè）時產生磕碰（pèng），避免產（chǎn）生暗傷、元件損傷等（děng）問題。適合各種（zhǒng）玻纖板，FR-4 板、FR-1 板（bǎn）等，相對來（lái）說硬度沒有鋁基（jī）板等大（dà）的基板，對於（yú）雙麵帶（dài）有元（yuán）器件的 PCB 板，采用這款設備分板（bǎn）尤其適合。1.適用於分切各種玻纖板、fr-4 板、紙（zhǐ）基板等材質的基（jī）板;
2.適用於雙麵有（yǒu）元（yuán）器件的 PCB 板分割;
3.走刀式分割，應力相（xiàng）對較小;
4.有效避免分（fèn）板作業中（zhōng） PCB 產生暗傷、元件磕碰損壞等問題;
5.安全：帶有（yǒu）雙重防護裝置，無需擔心生產安全問題;
6.易用：操作簡單，無需培訓即可熟練使（shǐ）用（yòng）;
7.耐（nài）用：優選材質精（jīng）工製造，易（yì）損部件刀具獨家工藝，更持久耐用;
8.電機速度可調，走刀行程可調（diào），帶計（jì）數功能。采用進口（kǒu）優質高速鋼精工製造，壽命更（gèng）持久耐用，最高可（kě）達30萬次，可重複研磨兩次使用，大大降低了製造業更換刀具的頻率。進（jìn）口優質刀具，質量更好（hǎo），切割應力更小，提高了工藝品的合格（gé）率。
走（zǒu）刀式切割平（píng）穩精確，減少（shǎo）應力產（chǎn）生，防止焊點龜裂，走刀（dāo）行程可隨PC板長度隨意設定前進停止定點，最大（dà）可裁切（qiē）長度（dù）為400mm(規格可定製)。 1、分板前要對設備進（jìn）行檢查，第一（yī）次使用時還要進行兩分（fèn）鍾調試，確認無誤後，方可使用。
2、在進行分（fèn）板時，先將pcb板進行定位，確定切割的（de）位置，然後用手（shǒu）輕壓確認是否放到位。
3、要確保pcb板上的（de）元器件不會與（yǔ）機體及刀片碰撞，並且不能（néng）高出分板機的高度，如果元器件碰到刀片，需（xū）要對刀片進行調整方可進行使用。
4、根據pcb板的大（dà）小（xiǎo）確（què）定（dìng）分板的（de）行程鈕，選擇行程間隔適（shì）合的開關。
5、在分板前要進行試切，調整（zhěng）合適的上刀片（piàn）高度，確保能（néng）幹淨、利落的將pcb板分離。試切結束沒有問題要擰緊調整旋鈕固定螺絲。
6、分板機上、下刀為進口優質高速鋼，耐用無比，可重複研磨（mó）兩次，壽命（mìng）更持久耐用，最高可達30萬次。
7、根據pcb板上的V型槽的深度來調整分板速度，有快（kuài）慢兩檔，V型槽深（shēn）則用快檔，反之則用慢檔。
8、在上（shàng）述調整（zhěng）後，就可踩分板機的開（kāi）關進行分板了。
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