焊接就是運用各種可熔的合金（焊錫）聯接金屬部件的進程。焊錫的（de）熔點比被焊材料的低，這樣部件就會在不被熔化的情況下，焊接機通過其表（biǎo）麵（miàn）發生分子間的聯絡結束焊接。
焊接可以分為軟焊接和硬焊接，軟焊接溫度低於450℃，硬焊接高於450℃。硬焊接通常用於銀、金、鋼、銅等金屬，其焊接點比軟焊接強健得多，抗剪強度為（wéi）軟焊接的20~30 倍。以上兩種（zhǒng）熱聯接通常均運用（yòng）焊接這一術語，因為兩例中（zhōng）均為將熔融的焊錫寫入到兩個待裝置的（de）清潔且挨近的固體金屬表麵的細長縫隙中。
焊接機的（de）焊接保證了金屬的連續性。一方麵，兩種金屬相互之間通過螺栓聯接或物理附（fù）著聯絡在一起，表現為一個強健的金屬整體，但（dàn）這種聯接是不連（lián）續的，有（yǒu）時金（jīn）屬的表麵如果有氧化物絕緣膜，則它（tā）們甚至對錯物理接觸的。機械（xiè）聯接與焊接比擬的另一個缺陷是接觸麵繼續發生氧化作用（yòng）而致使電（diàn）阻的添加。另外，顫動和其（qí）他機械衝擊也可以使接頭鬆（sōng）動。焊接則消除了這（zhè）些難題，焊接部位不發生相對（duì）移動，接觸麵不會氧化，連續的導電方（fāng）法得以堅持。焊接是兩種（zhǒng）金屬（shǔ）間的融（róng）合（hé）進程，焊錫在熔融狀態下，將溶解有些與之相接觸的金屬，而被焊接的金屬表麵則常常有一薄層焊錫不（bú）能溶解的氧化膜，焊接機的助焊劑就是用（yòng）來去（qù）掉這（zhè）層氧化膜的。焊（hàn）接進程通常包括：
1）助焊劑的（de）熔化，進而去掉被焊（hàn）金屬表麵的氧化膜；
2）熔化焊（hàn）錫使懸浮於其間的（de）不純真物質及較輕的助焊劑浮到表麵（miàn）；
3） 有些地溶解一些與焊錫相聯接的金屬；
4） 冷卻並結束金屬與焊錫的熔融。