德國（guó）知名體育用品製造商阿迪達斯正在試（shì）圖轉變其傳統（tǒng）的商業模式。今後，機器人製造（zào）和3D打印製造將成為阿迪達斯球（qiú）鞋的主要生產方式。日前，該公司CEO赫（hè）爾伯特·海納（HerbertHainer）接受了日本經濟新聞的采訪，他強調稱“麵對不斷增長的市場需求，我們將利用（yòng）機（jī）器人來（lái）進（jìn）行生（shēng）產，生（shēng）產線將回歸歐（ōu）美等消費地”。此外（wài），他還暗示阿迪達斯可能會於2020年之前在日本開設工廠。未來，阿迪達斯將利用數字技術擴大新業務規模，例如通過運動app為客戶（hù）提供（gòng）健康管理服務等，以對抗行業首位的（de）美國耐克公司。
阿迪達斯5月下旬提出在全球範圍內推進全自動機械生產的“快速工廠（Speedfactory）”計劃（huá）。該計劃（huá）將（jiāng）於2017年下半年在德國實施，並於2018年在美（měi）國實施。
赫爾伯（bó）特·海納回顧了在過去30年鞋類生產的曆（lì）史，製鞋廠曾經撤出歐洲，向韓國、中國和越南等勞動力（lì）成本低廉的亞洲國家轉移，他強調“目前，即使是在人工費較高的德國，也（yě）能以較少的人（rén）員實（shí）現機器人24小時不間斷生（shēng）產了（le）。亞洲（zhōu）的生產優勢（shì）正（zhèng）在逐漸減（jiǎn）弱”。
鞋與服裝一樣被（bèi）視為勞動密集（jí）型產業的象（xiàng）征。阿迪達（dá）斯的生產回歸作（zuò）為（wéi）消費地的發達國家，這一決定將成為該行業的一大轉折點。
海納指出“在（zài）亞洲生產還需要（yào）運送（到消費地的）時間”，如（rú）果當地（dì）生產“這將加快產業全體的運轉速（sù）度，縮（suō）短產品周期（qī）。運達消費地的時間將從目前的（de）6周（zhōu）縮短至24小時之內。”
阿（ā）迪（dí）達斯目前每周推出一款新產品，但是由於這些鞋在用途、花色和尺寸上（shàng）各不相（xiàng）同，庫（kù）存容易飽和。如果未來能實現（xiàn）“當地生產、當地消費”的模式，將縮短交貨期（qī），靈活應（yīng）對消費需求，減少浪費，實現少量生產，還（hái）可以迅速應對流行趨勢的變化。
針對現在阿迪達斯每（měi）年超過3億（yì）雙鞋的生產規模，海納解釋稱“今後有望（wàng）迎來每年15%的需求增長。我們將在維持亞洲產能的基礎上（shàng），通過（機器人（rén）的）分批生產應對每年增加的（de）4500萬（wàn）雙”，同（tóng）時還表示“日本對我們來說是（shì）第4大市（shì）場（chǎng）。在2020年之前可能在日（rì）本開始生產”，暗示出阿迪（dí）達斯可能在日本開（kāi）設機器人自動化工廠的可能。
此外，阿迪達斯還計劃通過3D打印機（jī）生產有特殊功能的運動鞋。海（hǎi）納表（biǎo）示“我們（men）正借助（zhù）3D打（dǎ）印機進行部分鞋底的生產，但目前成本仍然十（shí）分貴”，但仍（réng）表（biǎo）示機器人自動化工廠的“下一個階段（duàn）將（jiāng）是3D打印機”。
對此，也有人擔憂如果今後任何人都能自（zì）己生產鞋，那麽阿迪（dí）達斯的大規模工廠（chǎng）將（jiāng）有可能失去存（cún）在價值。但是海納表示，“未來阿迪達斯將向個人出售鞋類生產的權利和軟件”，認為這反而是一（yī）個“機（jī）會”。
不僅是3D打印機，阿迪達（dá）斯還將利用數字技術進一步擴大業務規模。2015年收購的運動app開發商奧地利Runtastic公司就是其中一個代表。該軟件能記錄用戶過去的（de）運動曆史和熱量消耗，還能在朋（péng）友之間比賽慢跑。阿迪達斯希望吸引該軟件在全球1800萬的活躍用戶成為阿迪（dí）達斯的客戶，以此對抗耐克（kè）開發的app。
海納認為這種健康管理服務將（jiāng）增加與最（zuì）終（zhōng）消費者接觸的機（jī）會，形成乘積（jī）效應（yīng），“運動愛好者將購買阿迪達斯的產品”。據稱，阿迪達斯未來的業務模式將向不僅銷售手機等硬（yìng）件，還通過軟件來獲取收益蘋（píng）果公司靠近。
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